电脑绗缝机跳线断线在同一地方怎么办-行业新闻-东莞市大生机电设备科技有限公司

面线断线：

1.有的旋梭价格低廉，质量没有达标，或者是个别次品旋梭导致断线，更换新的旋梭即可。

2.旋梭的位置未调节好，需要将针板卸下来重新调节位置。

3.检查压脚和针板穿线孔是否光滑，如果不够光滑可以用小型锉刀锉磨圆孔，当无法打磨光滑时建议更换全新的压脚和针板。

4.检查挑线簧松紧程度，逆时针方向旋转弹簧夹线器旋钮进行适当调整，挑线簧的线钩应该低于拦线板出线槽1厘米左右，弹力适中，以便于辅助挑线杆输送或收紧面线，放出或贮存线量。

5.查看旋梭定位钩和旋梭距离是否太近，使底线出线不够顺畅，调节旋梭和定位钩的前后距离，使得面线能够顺利勾出底线即可。

6.机器没有放置水平，挪动机器的位置或者是在机器腿下加木块垫高。

7.缝制用的线质量不行，应该选用32支或者是44支缝制线。

8.机头与导轨不平行，需联系绗缝机厂家进行上门维修。

9.绗缝速度过快使得旋梭尖将面线割断，应适当调低绗缝速度。

10.参数设置中的“移棚速度”/“移框速度”数值过大即跳跃绗缝时机架的移动速度过快导致断线，应在绗缝之前将这一数值调节到适中。

大生机电为您解答：

面线跳线：

1.机针针头磨钝了，不能很好的穿透被子来牵引底线，需更换新的21#/23#机针，如果缝制厚的被子最好选用进口23#机针。

2.当缝制薄被子时，压脚高度过高，不能很好的将被子压平，从而影响了旋梭对底线的牵引，需调节压脚到高低适中位置。

3.面线过松，使得旋梭尖不能很好的牵引底线，应顺时针旋转弹簧夹线器至面线有紧绷感即可，不可过紧，否则容易断线。

4.机器上的传动部件如同步轮有严重磨损甚至是缺口、同步带发生老化，缝制过程中传动部件发生跑偏，应定期检查并更换磨损严重的同步轮及老化的同步带，且尽量采用宽度相匹配的优质锌合金同步轮和钢芯聚氨酯同步带。

5.底线出线不够顺畅，应采用锁芯专用自动绕线机进行底线的缠绕，缠绕在锁芯上的底线不可过紧也不可过松。

6.压脚和机针未同步上下运动，需将针板卸掉调节旋梭的位置，拧松旋梭上的3颗固定螺丝，将旋梭进行适当旋转，经多次调整使得机针到达最低点时旋梭尖刚好转到机针的凹槽中心偏上些，位置确定好后拧紧旋梭固定螺丝。

7.缝制速度过快导致旋梭牵引底线出现失误，应适当降低车速至1000-1500转/分。

8.旋梭牵引底线时未紧贴机针凹槽中心位置，调节旋梭前后的距离，使得旋梭尖旋转至机针凹槽中部时能紧贴，尤其是缝制较厚的被子时需要将旋梭调节得更靠近机针一些来降低跳线的概率。